Die profitabelste Lösung,
um Produktionskosten Ihrer Teile zu senken
Machen Sie Ihr Induktionsverfahren
profitabler
Das Zeitalter der 3D-additiven Fertigung hat begonnen und das gilt auch für Induktionsprozesse. GH leistet hierfür Pionierarbeit und hat seit 2014 Hunderte von 3D-Druckspulen eingesetzt.
Unsere Induktionserfahrung sowie eine felderprobte und patentierte 3D-Drucktechnologie (3DPCoil) auf EBM-Basis machen GH 3D-Induktoren zur sichersten und profitablen Investition.
3DINDUKTOREN
Einzigartigreines Kupfer
3D-Druck-Technologie
AUßERGEWÖHNLICHE
SERVICE LIFE
Verringerung der Gesamtbetriebskosten
Geringerer Lagerbestand
Minimierte Stillstandzeiten
DESIGN
FLEXIBILITÄT
Kontinuierliche Verbesserung
Komplexe Formen
Optimierung der Kühlung
VÖLLIG
REPEATABLE
Vereinfachtes Rüsten
Geplante Produktion
Identische Induktoren
Vorteile
Fortschritt ist keine Illusion.... es passiert
1
Teileproduktion
Kostenreduzierung
Außergewöhnliche Erhöhung der Heizzyklen bei gleichem Induktor. Mindestens doppelte Standzeit.
Die Kosten pro Teil und der Ersatzteilbestand werden reduziert. Die Betriebskosten (TCO) Ihrer Induktionsanlage werden deutlich minimiert.
Außergewöhnliche
Lebensspanne
Vorteile im Vergleich zu den derzeitigen Methoden der Induktorherstellung:
- 3D-Druck ohne Lötverbindungen und Undichtigkeiten.
- Verbesserte Innenkühlung durch die Flexibilität des Designs.
- Reines Kupfer.
2
MASCHINENSTILLSTÄNDE &
UMRÜSTUNGEN MINIMIERT
Da die Lebensdauer des Induktors viel höher ist und die Induktoren identisch sind, werden die Stillstandzeiten der Härteanlage reduziert, Umrüstungen vereinfacht und die Produktionsplanung besser gesteuert. 3DP-Induktoren sind dennoch reparabel wie herkömmliche Spulen.
Völlig
reproduzierbar
Immer die gleiche Spule:
- Industrialisierter Prozess. Kein menschlicher Einfluss.
- Vom CAD bis zum Direktdruck.
- Ohne Porosität, keine Lufteinschlüsse durch Fertigung unter Vakuum.
3
Ständiger
Verbesserungsprozess
Das ursprüngliche Induktordesign kann aufgrund der Flexibilität des Prozesses und der Spulenkonstruktion mit jedem Induktor weiter optimiert werden.
Eine Verstärkung von stromintensiven Bereichen, Profilanpassungen, etc. sind möglich.
DESIGN-
FLEXIBILITÄT
Vorteile gegenüber konventionell gelöteten Spulen:
- Additives Verfahren statt Rohrbearbeitung.
- Interne und externe Modifikationen der Geometrien.
Mehr als nur Drucken
Wir begleiten Sie bei der Integration von 3D-Induktoren in Ihren Produktionsprozess.
Mit mehr als einem halben Jahrhundert Erfahrung im Bereich Induktion können wir Sie auch über die Lieferung des Induktors hinaus unterstützen. Wir simulieren, konstruieren, fertigen und arbeiten mit Ihnen an der kontinuierlichen Verbesserung Ihrer Prozesse.
"Beeindruckende Lebensdauer"
"Wir haben eine enorme Erhöhung der Lebensdauer der Induktoren erreicht, diese hat sich - im Vergleich zu unseren konventionellen Induktoren - verdreifacht. Außerdem ermöglicht uns die Design-Flexibilität, Verbesserungen einzuführen, unabhängig von menschlichen Produktionsfaktoren."
"3DPCoil ermöglichte es uns, den Rüstprozess zu standardisieren und so zu protokollieren, dass jeder Bediener den Induktor sehr einfach einstellen kann. Mit unserem vorhergehenden Hersteller hatten wir keine Möglichkeit, das Induktordesign entsprechend anzupassen ".
MEETING POINTS
Wir würden uns freuen, Sie kennenzulernen und gemeinsam herauszufinden, wie Sie von unserer neuen Technologie profitieren können. Gern besuchen unsere Mitarbeiter Sie und präsentieren Ihnen die 3D-gedruckten Induktoren in Ihrem Werk oder wir können uns auf den folgenden Veranstaltungen treffen.
Haben Sie Fragen?
Gerne beraten wir Sie persönlich zu Ihren Bedürfnissen